专用于硅胶材料表面印刷(如按键、手环、厨具、医疗器材等),凭借高附着力、耐温性及弹性成为行业首选。需规范操作以避免印刷缺陷或安全隐患。
一、储存与保管
温度:10-25℃阴凉环境,避光防高温
密封:开封后立即封闭,防止溶剂挥发
使用前检查是否过期,过期油墨易分层失效沉淀需充分搅拌,结块油墨禁止使用
二、印刷前处理
彻底清除硅胶表面脱模剂、油脂(建议使用等离子处理或酒精擦拭)
必要时涂覆硅胶处理剂增强附着力
固化剂添加量:2-5%油墨重量(严格参照厂商比例),混合后1-4小时内用完,防止胶化
三、印刷工艺要点
网版目数250-350目聚酯丝网目数过低渗墨,过高堵版刮刀压力根据硅胶硬度动态调整压力过大图案变形,环境湿度40-60%RH湿度过高影响流平性。
注:多层印刷需等待前序油墨表干,防止混色粘连
四、固化工艺规范
温度/时间:120-160℃烘烤10-30分钟(以厂商数据为准)
设备要求:循环热风烤箱,确保温度均匀
冷却处理:制品需冷却至室温后包装,避免高温叠压损坏
五、安全与环保
穿戴防毒面具、护目镜、耐溶剂手套,工作区强制通风,避免吸入挥发气体
按危化品规范处理废墨、清洗剂,含重金属成分需符合RoHS标准
六、常见问题速查
附着力差检查基材清洁度及固化温度
气泡/针孔添加≤1%消泡剂,降低印刷速
油墨开裂调整固化剂比例,避免稀释过量
特别提示
食品/医疗级应用需验证FDA、LFGB等生物相容性认证
新批次油墨 建议先小样测试,确认性能后再量产