水性油墨生产工艺和使用建议

研磨色浆，将水溶性树脂、颜料、助剂和溶剂（水）等混合，通过高速分散机搅拌分散、研磨成备用色浆。配制油墨，将备用色浆、助剂和溶剂（水）等搅拌混合均匀，通过研磨分散，使之具有足够的细度、光泽及着色力，过滤包装即为水性油墨产品。综上所述，我们选择各种不同类型和品种的水溶性丙烯酸树脂，通过对比试验筛选了颜料和助剂，并与丙烯酸酯类乳液复配，加入交联剂，通过正交试验优选配方，所研制成的水性油墨产品，经过有关单位检测使用，证明其各项指标均达到国内外同类产品先进水平，得到了使用单位的一致好评。其主要技术指标见表2 。主要技术指标，①颜色：与标准版近似（注：将检样和标准样相近不相连地用手动展色轮展色对比）；②细度：小于20um，仪器：0～ 50um 刮板细度计；③粘度：205s，仪器：RIGOSHA4#杯（ 25 ℃）；④PH值：8.0～ 9.5 仪器：便携式 PH仪（PHB—2 型）；⑤重金属含量：符合世界包装绿色环保标准；⑥各项耐性：符合要求。

水性塑料油墨的先进特点就是：附着力好，干燥快，加水使用不需改版，不需改烘道，也能达到各种印刷机的干燥要求。避免了印刷企业因使用水性油墨而不愿增加的投资，印刷色泽饱满，流平润湿好，印字清晰，印刷成效达到了中高档溶剂墨的水平。此图是低压PE 膜，凹版印刷机印刷，印刷工根据经验原墨加水调整粘度，然后开始印刷，速度 1200转，烘道80厘米 4 个吹风扇全开未开加热。

使用建议：

1.  加入助剂的水性油墨，请在12小时内使用，切勿回收保存。2.过期失效的水性油墨不得混入标准料中使用，以免性能破坏。3. 特殊水洗，需经过试验，并固定下特殊洗之化学配方、水温和时间。

1.网目以涤纶80-120目为宜。2.检测布料特性调整浆料适应性，打样试验确认后方可生产。3. 根据防水尼龙布防水处理的轻重，适当增加交联剂的量。放置愈久，耐水洗越强。4.选用饱和性标准的色浆，按“重调轻量”的原则用量控制在10%以下。因不同。种类的色浆耐温程度不同，加热温度超标会使印花变色，使用时请注意。 5.一般热处理后，48小时后水洗会达到很好成效。